Врсте и карактеристике дозирних пумпи

Према структурном типу хидрауличног краја пумпе за дозирање, пумпа за дозирање се често дели на тип клипа, тип хидрауличке мембране, тип механичке дијафрагме и електромагнетну пумпу за дозирање.

1. Пумпа за дозирање клипа

Структура клипне пумпе за дозирање је у основи иста као и код обичне клипне пумпе. Његов хидраулични крај се састоји од хидрауличког цилиндра, клипа, усисних и испусних вентила, заптивног паковања, итд. Поред тога што испуњава захтеве дизајна хидрауличког краја обичне клипне пумпе, усисног вентила, испусног вентила, заптивача и других компоненти које утичу на тачност дозирања пумпе мора бити пажљиво пројектована и одабрана.

Карактеристике пумпе за дозирање клипа:

(1) Нижа цена;

(2) Проток може да достигне 76м / х, проток је у опсегу од 10% ~ 100%, тачност мерења може да достигне ± 1%, а максимални притисак може да достигне 350Мпа. Када се излазни притисак промени, проток је скоро непромењен;

(3) Може да транспортује медије високог вискозитета и није погодан за транспорт корозивне суспензије и опасних хемикалија;

(4) Заптивка вратила је заптивка за паковање. Ако постоји цурење, паковање треба повремено подешавати. Паковање и клип се лако носе, тако да прстен за паковање треба да се опере под притиском и испразни;

(5) Нема сигурносног уређаја.

2. Хидраулична мембранска пумпа за дозирање

Хидраулична мембранска пумпа за дозирање је најраспрострањенија пумпа за дозирање у индустријској производњи. Хидраулична мембранска пумпа за дозирање се обично назива мембранска пумпа за дозирање. Слика 3 приказује пумпу за дозирање са једном мембраном. Слој дијафрагме је инсталиран на предњем крају клипа (клип није у контакту са дијафрагмом) да би се хидраулични крај одвојио на комору за инфузију и хидрауличну комору. Инфузиона комора је повезана са усисним и испусним вентилима пумпе. Хидрауличка комора је напуњена хидрауличним уљем (лаким уљем) и повезана је са резервоаром за хидрауличко уље (резервоар за уље за шминку) на горњем крају тела пумпе. Када се клип помера напред-назад, притисак се преноси на дијафрагму кроз хидраулично уље, а деформација предњег и задњег отклона изазива промену запремине, која игра улогу преноса течности и испуњава захтеве прецизног мерења.

Постоје две врсте хидрауличних мембранских пумпи за дозирање: једноструке и двоструке мембране. Када се мембрана пумпе за дозирање с једном мембраном поквари, течност која се преноси се меша са хидрауличним уљем, што је подложно незгодама за неке медије. Пумпа са двоструком мембраном испуњава инертну течност између две дијафрагме, као што су мека вода, алкохол, ароматични угљоводоник и масни угљоводоник, и захтева да инертна течност не изазове штетну реакцију када се помеша са преносивим медијумом или хидрауличним уљем. Када се једна од дијафрагми поквари, може на време дати аларм помоћу манометра, акусто-оптичког уређаја или хемијског прегледа. Када транспортној течности није дозвољено да дође у контакт са било којом инертном течношћу, обично се може користити вакуум између две дијафрагме.

СХ / Т 3142-2004 предвиђа да се пумпа за дозирање са двоструком мембраном користи за опасне медије, штетне медије или медије који ће реаговати са хидрауличним уљем. Да би се повећала поузданост пумпе, пумпа за дозирање са двоструком мембраном се препоручује и за друге прилике.

Карактеристике хидрауличне мембранске пумпе за дозирање:

(1) Нема динамичког заптивача, нема цурења, сигурносног уређаја и једноставног одржавања;

(2) Излазни притисак може да достигне 100МПа; у опсегу регулационог односа 10:1, тачност мерења може да достигне ± 1%;

(3) Цена је висока

3. Механичка мембранска пумпа за дозирање

Дијафрагма механичке мембранске пумпе за дозирање је повезана са клипним механизмом без система хидрауличног уља. Предње и задње кретање клипа директно покрећу предњи и задњи отклон и деформацију мембране, као што је приказано на слици 4. Пошто дијафрагма подноси притисак на страни медија, максимални притисак пражњења механичке мембранске пумпе генерално није прелази 1,2 МПа.

Карактеристике механичке мембранске пумпе за дозирање:

(1) Нижа цена;

(2) Без динамичког заптивања и без цурења;

(3) Може да транспортује медије високог вискозитета, абразивну суспензију и опасне хемикалије;

(4) Дијафрагма је изложена великом напрезању и њен радни век је низак;

(5) Излазни притисак је испод 2МПа, а тачност мерења је ± 2%;

(6) Нема сигурносног уређаја.

4. Електромагнетна мерна пумпа

Технологија електромагнетног погона пумпе за дозирање разбија структурну форму у којој се мотор користи као главни покретач, а клипњача зупчаника и радилице се користе као механизам преноса у традиционалном дизајну. Електронско контролно коло се користи за генерисање електромагнетног импулса, електромагнетна сила електромагнетног намотаја под напоном се користи за покретање клипа да се креће напред-назад у правој линији, а брзина хода се користи за подешавање и контролу протока. Међутим, из техничких разлога, снага електромагнетне мерне пумпе је и даље веома мала.

Карактеристике електромагнетне мерне пумпе:

(1) Ниска цена;

(2) Без динамичког заптивања и без цурења;

(3) Мала запремина, мала тежина и погодан рад;

(4) Погодан је за системе за микро дозирање као што су лабораторија, третман воде, базен, чишћење возила, мали торањ и систем за третман воде са реверзном осмозом